أولاً، المعايرة
في القياس عالي الدقة مطلوب عموما معايرة، وتنقسم أساسا إلى معايرة تشويه بصري، معايرة تشويه الإسقاط، معايرة الفضاء مثل الجسم، الخ، ولكن خوارزمية المعايرة العامة تقوم على معايرة الطائرة، لعدم وجود الطائرة من الصعب حلها مع خوارزمية المعايرة. وهناك أيضا عمليات قياس خاصة لا تستخدم لوحات المعايرة، لذلك قد لا تحل خوارزميات المعايرة جميع المشاكل.
ثانيا ، دقة القياس من البرنامج
دقة القياس هي عموما 1/2-1/4 بكسل، لأن برنامج القياس صغير جدا، وأقل ميزة نقطة المعلومات المستخرجة من الصورة.
من خلال المشاكل المذكورة أعلاه 5 يمكن أن ينظر إليها في تصميم نظام رؤية الجهاز سوف تظهر الكثير من العوامل التدخل، لذلك نحن بحاجة إلى تحسين باستمرار ورفع مستوى التكنولوجيا لتجنب هذه المشاكل التي لا مفر منها، ولكن أيضا نعتقد أن الابتكار التكنولوجي، العديد من المشاكل لا يمكن حلها.
ثالثاً، السرعة التي ينتقل بها الكائن
أثناء الحصول على الصورة، تعتمد دقة طمس الصورة على سرعة حركة الجسم ووقت التعرض للكاميرا، لذلك من المرجح أن تتسبب سرعة حركة الكائن في طمس صور التصوير، بالإضافة إلى معدات أخرى (الكاميرات الصناعية، العدسات الصناعية، مصادر الضوء، إلخ) ستؤثر بشكل غير مباشر على الكشف.
رابعاً، اتساق موضع قطعة العمل
الإصرار في موقف قطعة العمل هو مصدر قلق مهم بشكل خاص مما يؤدي إلى الكشف عن القياس. خط الإنتاج الصناعي سواء على الانترنت أو غير متصل الكشف ، ونظام رؤية آلة في الحصول على معلومات المنتج صورة تحتاج إلى ضمان وصول المنتج في نفس الموقع ، وإلا سيكون هناك تحديد المواقع غير دقيقة ، وأدوات القياس تظهر في موقف غير دقيق ، مما أدى إلى انحراف في نتائج القياس ، لss's من الصعب السيطرة على المنتج.
خامساً، استقرار الإضاءة
في تطبيقات رؤية الجهاز، يؤثر ثبات الضوء على دقة القياس أكثر من غيرها، حيث يمكن أن تختلف نتائج القياس بمقدار 1 إلى 2 بكسل طالما أن هناك تغييرًا صغيرًا في الضوء. السبب الرئيسي هو أن عدم استقرار الإضاءة سيؤثر على تغيير موقف حافة اكتساب الصورة ، لذلك في تصميم نظام رؤية الماكينة للقضاء على تأثير الضوء المحيط إلى الحد الأدنى ، مع ضمان استقرار مصدر الضوء النشط الداعم.
ليس من الصعب أن نرى من خلال تصميم نظام الرؤية آلة أعلاه تظهر الكثير من العوامل التدخل، لذلك نحن بحاجة إلى تحسين باستمرار وتطوير التكنولوجيا لتجنب هذه المشاكل لا مفر منه